新华网郑州12月9日电（谷婷婷 王晓飞）在郑州宇通集团有限公司（以下简称宇通集团）新能源厂区实训中心，牛东昌身着蓝色工装，皮肤黝黑，脸上挂着憨厚的笑容。他用二十余载的坚守与创新，诠释了新时代工匠精神。

图为牛东昌（左二）在指导学员进行实操训练。新华网王晓飞 摄

“焊接是一项充满挑战的工作，不仅需要灵巧的双手，更需要一颗专注的心。”从一名普通焊工成长为技术带头人，牛东昌始终坚信，只要愿意付出时间和精力去钻研，就能走得更远。

1998年，从河南省技工学校毕业后，牛东昌进入宇通集团，从学徒工做起。“师傅经常和我说，焊接技术的提升离不开专注力、毅力与手眼协调能力的三重锤炼，缺乏坚持与吃苦耐劳的精神，很难成为一名合格的焊工。”牛东昌回忆说，正是这份教诲，督促他每天早出晚归，潜心磨炼技术，最终在公司焊接技术比武中脱颖而出。牛东昌深知“技能没有天花板，学习永无止境”，为掌握先进技术，他先后前往哈尔滨、上海等地参加培训，遇到难题就缠着专家请教。凭借多年不懈努力，牛东昌先后取得国家级裁判证、国际焊工证、国际焊工教师证等多项资格证书。

图为牛东昌在车间进行焊接作业。新华网王晓飞 摄

2014年，随着宇通集团高端客车订单的增多，生产一线频繁出现焊枪导电嘴被焊渣堵塞的问题，每日损耗高达万元。面对这一难题，牛东昌带领团队在产线旁用桌椅搭起“临时实验平台”，以报废边角料为对象进行测试，最终发明焊渣清理装置，将配件更换周期从1天延长至14天，月均节约成本8.7万元。

因技术能力突出，2015年牛东昌调任到实训中心，担任国家级“牛东昌技能大师工作室（焊工）”项目建设领办人。在教学过程中，为消除学员“怕被焊花烫伤”的顾虑并提升培训效果，牛东昌团队以真实焊枪为基础，融合光学传感器与监控系统，经过9年迭代升级，最终研发出具备监控焊距、判断角度、语音提醒等功能的智能模拟焊机，有效拓宽了技能培训的路径。

牛东昌依托国家级大师工作室组建培训团队，通过理论分析、虚拟仿真和实操训练等方式，传授前沿焊接工艺。截至目前，已累计培训技能人才9000余人，培养高级技师6人、技师12人、高级工198人，其中多人荣获技术标兵和劳动奖章称号。

“焊枪虽小，承载的是中国制造走向世界的梦想。”牛东昌表示，他将继续传承“执着专注、精益求精”的工匠精神，为公司培养更多高技能人才。