全自动包装机，包装效率每分钟120袋；八头肉丸成型机，单台每小时可制作1.5吨牛肉丸；智能打浆机，全自动智能控温控速控时，单锅每小时可出浆500公斤……3月25日，走进锅圈位于河南鹿邑的牛肉丸工厂的生产车间，“锅圈速度”无处不在。
持续提高上游工厂智能化水平的背后，锅圈今年将继续推进“供应链创新建设”，“智慧门店系统”建设，旨在进一步提升数字化平台与产业链上下游的协同效率。以锅圈为代表的供应链企业，正持续强化数字化建设整体布局，促进数字技术“新”应用和产业提“质”升级。
丸类工厂近一年增加半数智能设备 智慧门店系统再升级
“去年以来，已陆续上新了超过半数的智能设备，比如，工厂里现在运转的金检重检一体机，可同时检测单包重量和金属异物，双向剔除，效率较传统检测提升了一倍。”锅圈的牛肉丸工厂相关人士介绍。该厂持续推进智能车间建设，如今车间内是一排排自动化生产设备。
锅圈牛肉丸工厂“丸来丸去”的自动化生产车间
同样，锅圈控股的生产火锅汤底产品的“澄明食品”，在生产线已导入数字智能技术，生产线单控系统能实时观看设备运营状态，目前生产线数据集采率和自动化率达100%。
上游工厂的智能化发展，是锅圈数字化发展的组成部分。作为一家社区餐饮数字零售化企业，锅圈一直重视自建供应链和数字化建设：其打通了涵盖生产、采购、仓储、物流及销售等在内的上下游环节，并通过数字化平台将大数据逐渐延伸至整个供应链。
“在拥抱变化中持续创新，在创新中抱朴守一。”谈及今年规划时，锅圈董事长杨明超如此说到。其中，持续创新，就包括对供应链的创新建设等，抱朴守一，即坚守锅圈的品牌信仰——“美食智造”。
一些细节正在持续优化。以上游端生产管理为例，锅圈将进一步推进产品在工厂端的排产计划和备料情况数据在线，联动锅圈自主研发的供应商协同系统、补货预测系统进行数据沉淀及分析，并将数据结合业务，采销联动，推动厂商及门店高效运转。
与此同时，随着智能系统升级，锅圈整体运营的精细化水平不断提升。以下游端智慧门店系统建设为例，锅圈自研的经营工具“锅圈云埔”的相关功能正在不断细化，一个细节是，未来，当某门店电费高于同商圈门店平均水平时，系统就会自动提示店主注意。
据招股书，锅圈已将“提升数字化水平，在保障食品安全的同时，持续提升整体运营效率及收益”作为企业面向未来发展的核心战略之一。
如何用数字化重构产业链？
事实上，刚成立两年时的2019年，锅圈便开始建立数字化管理系统。“内部很早就决定要做这个事，因为供应链的核心在效率，效率靠什么提升？数字化。”一位锅圈相关人士回忆称。
据介绍，锅圈这套系统的核心，是集云计算、大数据分析、技术开发于一体的数字化平台——锅圈云信息中心，由此在云端串联起了锅圈的全业务环节。
“锅圈一直在探索通过基础设施建设直达工厂和产地，即反向供应链。如何去掉中间化，大量的数字化接入，是锅圈数字化重构传统食品供应链的关键。”杨明超曾谈到。
那么，具体来看，锅圈是如何通过数字化布局，从源头提升效率和品质，进而实现“重构”产业链的呢？
传统的供应链模式有些“看天吃饭”的意味，供应链像“齿轮”一样耦合在一起，上游原料商若出现供应短缺，通常会直接影响下游厂商出货，进而造成目标市场缺货。而数字化供应链体系，推动全业务环节走向“一体化”，可极大打破时间和空间限制，将资源、产品等高效聚合，持续提升各环节效率。
一个较为直观的动作是，锅圈自主研发的供应商协同系统，正在完善的功能之一即“智能寻源”，对不同采购场景，采取不同寻源策略，实现采购线上化管控。
与此同时，在传统供应链模式下，产地原材料经过分销商“层层加价”及“层层损耗”，成本在多个流通环节不断被提高，最终还是消费者买单。
锅圈的“C2F模式”，让终端门店成为工厂直连消费者的通道，改造了产品的研发生产环节和流通路径，降低成本、提升供销效率的同时也保障了品质，让源头级的产品能更快到达消费者手中。
布局上，锅圈致力于在上游打造智能工厂，以及智能化赋能合作工厂，用技术助力工厂提升管理能力、食材产能；同时，其与第三方仓储和物流供货商合作，在全国利用14个数字化第三方中央仓库，上千个前置仓，通过数字库存和条形码管理实现了产品的快速流通。
以锅圈的虾滑产品为例，其原料是来自广西北海的青虾。为追求新鲜，锅圈参股的工厂直接将厂建到虾塘附近，采取“鲜虾上生产线”工艺，借助智能化的生产线，鲜虾从出塘到制成虾滑，最快只需要几小时，尽可能地“锁”住鲜美。同时，借助智能化的仓储及物流配送体系，产品从工厂到门店最快可实现次日达，即使是从广西到东三省，也只需要3天左右。
在下游，锅圈已完成对门店、线上APP、小程序以及第三方电商、外卖平台的整合。同时，锅圈数字化系统，能够对门店数据进行搜集与整理分析，掌握真实的用户行为偏好，反向作用于生产和运营。
值得一提的是，自数字系统推出以来，招股书数据显示，锅圈门店运营团队的每名员工管理的门店平均数量，由2020年底的3.2家增加到2022年底的10.7家，并于2023年4月底进一步增至12.8家。
将科技创新成果应用到具体产业，改造提升传统产业。锅圈正不断强化自身数字化实力，通过推进全产业链数字化协同，重构了农业生产方式和传统食品供应链，在打造自身发展新动能的同时，也推动了行业的发展。
