新华社福州1月21日电（记者 周义）说起伞，每个家庭都不可或缺：雨天遮风挡雨，晴天遮阳防晒；还有作家笔下诗意盎然的油纸伞、工匠手中精巧美妙的装饰伞。这么多少功能各异、形态不一的伞，你可知道，它们大多产自我国福建晋江的东石镇——“全球四把伞，一把东石造。”

东石镇有“中国伞都”之称，是全国最大的伞具制品及制伞原辅材料生产和出口集散地，成品伞年产量约4.6亿把，年产值130亿元，产品远销世界160多个国家和地区。

这是在福建集成伞业有限公司拍摄的伞具展馆。新华社发

一人传多人，一代帮一代

“伞都”的故事，要从上世纪80年代讲起。当时，东石镇梅峰村有人利用沿海来料加工便利，开始生产“旭日”牌雨伞，这也是东石的第一家伞厂。凭借过硬的质量和低廉的价格，“旭日”雨伞迅速走红，占领大江南北许多市场，梅峰村成了远近闻名的制伞专业村。

此后，一些有眼光的东石镇伞企通过购买设备、引进人才，很快就发展成了初具规模的现代化伞企。外地的年轻人蜂拥而至，一些人在掌握制伞技术和管理经验后“自立门户”。一时间，小镇上掀起了一股创业热潮。

白天生产，晚上送货；一车车布匹钢材送进去，一箱箱成品雨伞运出来。这是当年创业时，许多东石镇伞企共同的“画像”。

工人在福建优安纳伞业科技有限公司生产车间缝制雨伞。新华社发

从加工配件到制造整伞，从家庭作坊到规模企业，从一家企业到企业集群，一人传多人，一代帮一代，靠着这种滚雪球式的发展，东石伞业渐成气候，并开始向产业链上下游延伸。到上世纪90年代，涉及上百个环节的伞业链条，在东石镇初步形成。

要品牌，不要贴牌

1991年，东石人王安邦拎着两把雨伞，守在“广交会”门口，逢见外国人就推销，终于打动了客户，首次拿到了100多万美元的订单，他创办的“梅花”牌伞也从此打开了外贸销路。

“我父亲不懂英语，每次出国前，就找人把客户地址和名字都翻译出来，并用英语写在卡片上。出国后就拿着卡片，一边比划，一边和客户谈订单。”王安邦的儿子王卿泳说，“梅花”这个名字，还是意大利客商给取的，意味“梅花香自苦寒来”。

东石伞开始在国际市场崭露头角，外贸订单如雪花般飞来。2003年，东石镇被中国轻工业联合会、中国日用杂品工业协会授予“中国伞都”的称号。

这是在福建集成伞业有限公司伞具展馆拍摄的雨伞。新华社记者 周义 摄

东石镇的伞企销量虽然很好，但简单的贴牌销售，大部分利润被品牌商拿走，东石伞企经常干着最重的活，拿着最少的钱。2008年，国际金融危机爆发，东石贴牌伞企订单大幅缩减，一大批工厂未能熬过行业寒冬。

要品牌，不要贴牌，把命运掌握在自己手里。这是当时所有东石伞人的共同心声。从那以后，东石伞厂开始迈出了从被动贴牌到主动创牌的转型步伐。一些企业投入大量资金自主创牌、加快“出海”，在俄罗斯、美国、日本等多个国家布设销售网点与办事处。

在“创牌”策略下，东石伞业开始以自己的品牌走向国际市场、行销天下。据最新的统计数据，全球伞业六个“中国名牌”中，东石就占了四席。

浑身都是精细活

东石伞，为何备受市场青睐？第一条经验，是质量过硬。

每批次伞具进入市场前，都要经历“魔鬼考验”般的闯关：2分钟的淋雨检测、300次的开合疲劳试验、500次的弹簧测试，还有甲醛、重金属等数个指标的严格检测。

技术人员在做雨伞开合疲劳试验。新华社发

东石伞叫得响、立得住，还少不了几十年如一日的不断创新。

易收纳伞瞄准雨伞收合整理的难题，使用后伞布不会杂如“菜花”，而是自动恢复成新的一样，整整齐齐。这归功于一块小小的记忆贴片，仅1元多的成本，便解决了几十年来技术上未攻克的雨伞收纳难题。

一把小小的伞，却浑身都是精细活，从大裁、拉边、小裁、合片，再到打珠尾、缝伞、成品包装，都需要大量人工。2020年，当地伞企联合高校，将伞中棒装配的10多个繁杂工序用机器替代，建成行业第一座“无人车间、熄灯工厂”。

伞布自动化轧边装置、伞骨铆钉生产装备、动组装中碟的伞骨加工装置……如今在东石，各种智能制造装备横空出世，生产伞具的先进智造装备方兴未艾。

这是在福建集成伞业有限公司伞具展馆拍摄的雨伞。新华社记者 周义 摄

今天的东石镇，拥有伞企475家，专利产品1350项，平均每家就有近3项专利，催生出半自动伞、电动伞、易收纳伞、遇水变色伞等一大批创新伞具。

东石镇所在的泉州，是一座历史文化名城。除了雨伞、遮阳伞，近年来，文创伞、礼品伞、国潮伞等“创新伞”，在东石镇、在泉州市绽放出新的精彩。在科技与文化的双重赋能下，东石伞业，正在撑起一片更大的天地。（视频：黄鸿添）