近日，“穿聚酯纤维衣服=穿了一身塑料瓶”“塑料瓶过冬”等话题登上热搜，还有网友调侃自己成了“行走的塑料瓶”。引得聚酯纤维这一冬衣面料主力军在互联网上“塌房”。事实真的如此吗，100%含量的聚酯纤维是否真的相当于穿了一身塑料瓶，是否会对健康产生影响？咱们一起来看看——

图片：中国新闻周刊

■聚酯纤维不等于塑料瓶

有些自媒体博主声称“聚酯纤维等于塑料瓶”，这些言论确实错误，但也并非空穴来风。

聚酯纤维和塑料瓶的主要成分同为PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯），都是从石油等化石燃料中提取炼化而来。二者同属聚酯家族，但“辈分不同”。两者在生产工艺、结构设计和性能标准上存在本质区别——

聚酯纤维和塑料瓶是原料相同却因加工方式不同而完全不同的两种产品。

服装用的是纤维级聚酯切片，塑料瓶用的是瓶级切片，它们的分子量、结晶度均不相同。

服装用聚酯纤维需经过复杂的纺丝、牵伸、定型等工序，使其具备柔软、透气、抗皱等服饰特性，这与一次性塑料瓶的硬质结构截然不同。

关于微塑料的担忧，“检测到存在”并不等于“实际危害”。目前并没有确凿证据‌表明微塑料能够穿透皮肤屏障直接危害人体‌健康。相比微塑料，实际上更需要警惕的是‌劣质衣物残留的甲醛等化学制剂。新购衣物最好通过洗涤去除表面残留。

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选购聚酯纤维衣物，请认准三个标识：

●安全类别标识，贴身衣物需达到B类及以上标准；

●纤维含量标识，再生聚酯纤维应明确标注“再生聚酯（来源于PET瓶）”等字样；

●环保认证标识，如GRS认证、中国纺联“蓝色标志”等，这类标识代表产品的环保属性经过权威验证。

不为了便宜购买劣质衣物，各种健康风险才能大大降低。

■被误解的“一生”？它的优点值得点赞

聚酯纤维是什么？

它是一种通过化学合成得到的纤维，正因为是合成的，所以可塑性极强，能变身成各种功能面料。

一些人认为聚酯纤维材料意味着质量差、手感硬、不透气、易起静电，但这其中包含了太多误解。

从20世纪风靡的“的确良”、涤纶，到当下流行的摇粒绒、珊瑚绒，聚酯纤维作为规模化生产的人造纤维，比起天然纤维有着更强的可塑性，也能通过制造和纺织技术手段，模拟羊毛的保暖、丝绸的垂坠、棉布的亲肤等多样质感。高品质的聚酯纤维需要更复杂的生产技术和工艺，也具有更好的性能优势，因而不能“一杆子打倒”聚酯纤维材料。

现在很多品牌的聚酯纤维衣物完全可以做到清爽、速干、柔软、垂顺，这是通过“科技改性”，也就是利用混纺、工艺优化、参数调整等技术提升了聚酯纤维/化学纤维的特性实现的。就像网友吐槽的，“穿棉麻容易皱，穿羊毛羊绒不好洗易缩水，穿真丝容易勾丝，穿真皮不环保还不能洗”，天然纤维材料保养难度大，相比起来，聚酯纤维混纺就显示出了强大优势。

例如，全棉的一件T恤，可能洗了以后会发皱，但如果通过混纺技术加入聚酯纤维，就可以使衣服洗完以后不变形，不发皱。优质的化学纤维制品还可以根据人们的实际需求而“量身定做”——对抗菌、防护等安全级别要求很高的医卫材料，能防火、防弹的特种服装，都是来自合成纤维技术。

防风防水不易皱，作为规模化生产的人造纤维，聚酯纤维生产成本低，能让更多人能够以更低的成本享受到颜色更加鲜艳、款式更加多样的服装。

你说，这么优秀的材料，应该被“嫌弃”吗？

■“融化拉丝”就能织成衣服？路还有点长

目前，市场上的聚酯纤维面料来源主要有两种：一是直接由石油化工原料生产，称为“原生涤纶”；二是用废旧塑料瓶等（主要是PET材质）生产，称为“再生涤纶”“环保涤纶”或“rPET”。

专家表示，由于目前循环回收利用的成本比制造新产品更高，市场上大部分聚酯纤维衣物使用的都是原生原料。

专家提示，目前，由于纺织服装行业内的回收循环利用整体上还处于起步阶段，并没有实现大规模回收利用，因此虽然再生聚酯纤维因环保属性而受青睐，但使用极少，穿到用废弃塑料瓶制作的衣服并没有普遍发生，且在使用中会明确标注“再生”字样。而且，塑料瓶回收循环利用加工为纺织品，需要经过产业链多个环节的流动、通过复杂的过程才能实现，并非简单的“融化拉丝”就能织成衣服。

从塑料瓶到纺织品，更强调的是绿色环保、循环利用的理念内核。从我们当前经济社会绿色转型角度来看，循环回收利用不仅不该得到“差评”，反而代表了纺织服装行业发展的前沿方向，理应得到大众的鼓励和支持。

面对网络上的误解，相关行业要通过宣传和科普让公众理性看待，更要通过技术创新，让循环利用生产的绿色产品具有更强的经济性和舒适性。这样的绿色生产力，谁能不爱呢？