近日，大唐沈东热电公司在2025年全国电力行业质量管理小组成果交流会和2025年火电运维检修质量管理小组活动成果现场发表交流会上再获佳绩，该公司选送的6项QC成果在上千余项行业优秀课题的激烈角逐中脱颖而出，斩获8项成果大奖，其中4项特等奖、1项一等奖、1项二等奖及2项三等奖，实现锅炉、汽机、燃料、热工、继保五大专业“满堂红”。

据介绍，大唐沈东热电公司深入贯彻落实精细化管理工作部署，组织QC小组聚焦厂内设备，在低碳环保、机组高效利用等方面展开技术攻关。在斩获的4项特等奖中，继电保护班《降低运动系统缺陷次数》通过“换硬盘+软件升级”两项低成本措施，便把缺陷月均值从6次降到0.6次，为公司减少电量损失约3.2万元。热工炉控班《降低煤粉管风速测量装置缺陷次数》将缺陷率从月均11.17次/月降至2.75次/月，首创“自动反吹逻辑+金属软管”双举措，年节约设备维护费用超2万元。汽机班《降低1号机组凝结水溶氧》，将溶氧值稳定控制在20μg/L以下，彻底消除氧腐蚀导致的爆管隐患，首次将氦检漏写入《维护部汽机检修工艺规程》《凝结水泵检修作业指导书》中，形成企业标准。机控班《治理润滑油系统热控测点渗漏现象》，创新密封改进，采用三级验收将热控测点渗漏缺陷占比由原来25%降至个位数，重复缺陷基本消除。一等奖《解决锅炉过热器超温爆管》，首次采用“氧化皮割管清理”手段，将过热器超温管由最高23根降至0根。

这些成果并非实验室里的“高大上”项目，而是源于对生产细节的深耕细作。“我们的创新，就是让每个阀门更严密、每根管道更通畅，把‘差不多’变成‘差一点都不行’。”公司QC小组成员的话，道出了沈东热电一线创新的朴素追求与严谨态度。

该公司精心构建“问题导向-团队攻坚-成果转化”的闭环机制，以系统化设计激活创新动能。通过深入基层班组广泛征集技术痛点，动态组建跨专业QC 小组开展集中攻坚，将成熟有效的解决方案写进规程。目前，公司已成功培育出“热工炉控班”“继电保护班”等多支专业化、高水平QC团队，成员覆盖从技术骨干到一线检修工的全层级员工，年均孵化创新课题10余项，成果聚焦生产瓶颈、安全提升、效率优化等核心环节，有效解决了一系列现场难题，不仅节约了成本、提升了效能，还营造了“上下联动、全员参与”的创新格局。

下一步，沈东热电公司将以此次荣誉为新的动力源泉，聚焦绿色低碳、智能运维、本质安全，厚植创新文化土壤，持续精准发力，以一个个扎实的“微创新”汇聚成高质量发展的“大突破”，不断输出解决行业共性难题的“大唐沈东方案”与“大唐沈东智慧”。