4月27日，北海牧场在刚刚落成的第二座自建工厂——湖北咸宁工厂举办首次媒体开放日活动。北海牧场首席运营官王悦霖、生产负责人刘晓强、资深产品经理韩旭参加此次活动，带领大家先后参观了品牌发展区、产品展示区、研发故事区、发酵车间、中控室、灌装车间、后包装车间、实验室等区域，见到了液相色谱室、原子荧光室、高温检测室、微生物室等先进检测设备，并详细介绍了北海牧场品牌发展历程、新落成工厂情况及产品创新研发过程。

据悉，北海牧场自2020年起开始自建工厂，第一座自建酸奶生产线落户于安徽滁州。此次举办开放日的咸宁工厂是第二座落成的工厂，也是北海牧场全国首座常温+低温乳品工厂，正式投产后年产能超15万吨，配备12条国内领先乳品线。目前，新落成的工厂已经进入测试阶段，预计5月中旬正式投产。

为全方位保障产品品质，北海牧场近年来持续在产业链上游布局，确保稳定牧场奶源供应并设置自有生产线。针对食品安全问题，北海牧场此次对新工厂的生产环节和设备都进行了定制化升级。一是采用全球范围内领先的设备。如在前处理车间使用一流的流体设备SPX，其最先进的单向阀设计，能规避管线内清洗液混溶对系统消毒造成污染，做到清洗无死角，确保产品质量；二是设置领先于行业内的品控环节，从洁净程度看，前处理车间的菌种添加室和灌装机的内部小环境都是百级洁净等级，达到外科移植手术的洁净要求；从环节来看，全程8道过滤，优于行业常规4道过滤水平，更严格的品质管理保障，生产线可实现全链路检测系统保证产品品控；三是数字智能化水平更高，从收奶到灌装实现全程可视、可控、可靠、可追溯的食品安全高标准的质量保证。

诚如北海牧场资深产品经理韩旭所言：“食以安为先，产品安全一刻都不能放松。北海牧场原物料每年的食安风险监测超过2500次；生产过程中有40份的制程品质监控标准，160项的品质监控点和年度的成品监测达2810批，检验项目48000多项。这些是我们对消费者最好的承诺。”