6月6日，中石化石油工程技术服务股份有限公司（下称“石化油服”）在山东青岛发布“Idrilling应龙”科学钻井系统1.0版本。该系统通过构建“感知-决策-执行”三位一体的智能控制体系，实现钻井全流程智能协同、自主优化，达到国际先进水平。

为“钻地龙”装上“精准眼”和“智慧脑”。该系统集“物联感知、科学决策、闭环控制”三大子系统于一体，通过实时采集海量数据并进行智能分析，结合“长城大模型”自动生成钻井施工方案，实现精准控制从钻头到地面设备的导向自动化，犹如为“钻地龙”装上“精准眼”和“智慧脑”。前期试验阶段，该系统已在深层超深层、页岩油气、致密气等非常规油气藏累计应用近400口井，应用井段平均机械钻速提升19.34%，平均钻井周期缩短12.93%，复杂故障率大幅降低，为钻井科学提速增效找到新途径。

准确秒读千米地层“脉搏”。“物联感知”子系统包括井筒全参数感知、装备物联网络、随钻地层数据采集、风险智能识别等模块，可实时捕获地质，工程、设备状态等海量数据，让地下千米“一览无余”，实现了工程信息、地质信息及异常监测数据的深度融合。其中，依托覆盖100余种定制化通信协议、内嵌装备故障机理模型的装备物联网络，可全面采集井场关键装备运行数据，实时监测并提前预警提醒，源头提高钻井安全水平。

让AI变身“指挥官”。“科学决策”子系统由钻井优化、地质导向、AI数据分析三大模块组成。通过对建模数据、施工数据等全自主分析，结合“长城大模型”，自动生成钻井施工方案，让地下复杂变得可计算，让钻井效率变得可预见。

双闭环控制驯服“钻地龙”。“闭环控制”子系统涵盖钻井参数协同自动控制和导向自动化控制两大模块。在地下，由旋转导向工具、随钻测井系统组成的智控单元，构建了实时感知与自动控制闭环；在地面，全自动化钻机与远程决策中心通过高速通信网络联动，高效构建地面协同闭环。

据悉，该系统由石化油服主导研发，公司所属的经纬公司、胜利石油工程公司联合攻关，通过打造“智能决策+智联控制+全自动化钻机+钻井智能导航”模式，为实现现场操作自动化、决策管理智能化、运营服务扁平化、施工环境友好化、生产过程低碳化打下坚实基础。