近期，由西南林业大学牵头，携手厦门大学、集美大学、昆明檀樾新能源有限公司等七家单位共同完成的“农林生物质高效热解联产关键技术及产业化”项目，获得云南省科学技术进步奖一等奖。项目不仅破解了生物质能源转化中的多个难题，还在我国推进“双碳”目标的道路上探索出一条技术新路。

破解“变废为宝”难题

2010年起，以西南林业大学领衔的科研团队，联合多家产学研单位，埋头扎进“农林生物质高效热解联产关键技术及产业化”项目技术攻关。他们从基础理论开始重构，首次揭示了生物质在热解过程中高热值生物油/气的转化路径与反应机制，搞清楚如何高效“脱氧留碳”、如何将富氧热解生物油/气精准转化为高值燃油/气。十五年攻坚，团队最终建立起一套“炭—气/油—热”三联产的理论与技术体系，打通了从实验室到工厂的“最后一公里”。

科技成果评价书（资料图）。

从跟跑到领跑，获奖项目的背后是三项达到国际领先水平的核心创新：首台大功率微波热解装备，实现高效低耗生产，团队成功研制出400kW—2700kW系列大功率微波热解装备，打破该级别工业装备的国际空白。和传统设备相比，“农林生物质高效热解联产关键技术及产业化”项目生产效率提高超10%，能耗却大幅降低50%—80%。目前，依托该技术的生产线已在云南运行，每年可大规模处理农林废弃物，产出生物炭、燃油与燃气，串联起一整条绿色产业链。

园区用上“生物燃气”

针对工业园区的供热需求，“农林生物质高效热解联产关键技术及产业化”项目创新推出“高温生物燃气/生物油混合燃烧+联产炭材料”的一体化技术，进一步构建智慧热力系统，创建双能源智慧供热中心，直接进行双燃料（生物质热解高温气为主、天然气为辅）耦合燃烧供热，从而解决传统热解产生单一燃料存在的热值低、燃烧不充分、不稳定等问题。

云南阳宗海七甸产业园区生物质气化燃气、天然气双能源集中智慧供热（一期）项目（资料图）。

目前，在云南阳宗海七甸产业园区生物质气化燃气、天然气双能源集中智慧供热项目中，已建设了两套25吨双燃料燃烧耦合供热系统，每年为园区企业供应20万吨蒸汽，替代标煤2.7万吨，减排二氧化碳6.2万吨。

生物炭“变身”高端活性炭

截至目前，“农林生物质高效热解联产关键技术及产业化”已制定国家标准2项，获授权专利35项，发表论文69篇，近三年直接带动产值14.5亿元，利税2.8亿元，推广至十余家企业，带动就业超3000人。

佛山森朗热解技术装备有限公司使用“农林生物质高效热解联产关键技术及产业化”项目（资料图）。

更可贵的是其生态与社会效益，每年可处理农林废弃物145万吨，减少二氧化碳排放约300万吨。在云南保山、广南等地，该项目通过向农民收购秸秆、果壳等材料，为当地农户人均年增收2000元以上。

“让每一片农林废弃物，都成为能源转型的绿色力量。”项目负责人表示，团队将继续拓展该技术在工业供热、环保治理、高端碳材料等领域的应用，让这项源自云南的创新走向更广阔的天地。（完）（柏顺文）