当前，陶瓷行业正处于由价格战向价值战转型的关键期，如何塑造和体现更高维度的价值，占据市场制高点，成为陶企必须直面的一大考题。对于陶企而言，这意味着将面临的是一场战略规划、技术储备、产品创新、营销赋能等全方位考验的持久战。回望陶瓷行业，品牌打造独有IP的风潮也不断涌现。近年来，萨米特瓷砖可谓是开创引领系列IP并屡屡出圈的知名瓷砖品牌之一。

从经典的世界超级动漫IP哆啦A梦系列、与世界级博物馆联名的Master大师高端系列，到携手中国邮政IP——沙漠邮局展开夏日之旅的邸韵系列，再到广州设计周上重磅打造的“Ta·情绪空间”，萨米特总能结合新品打造跨界联名IP，为品牌印刻了深深的国际化、年轻化、创新力、设计力的标识，成功塑造了一个生动的、走在潮流前沿的设计瓷砖品牌形象。

为了延续跨界共创的品牌态度，今年开年萨米特与新华网联动打造高品质IP《极致中国造》。新华网《极致中国造》是细分赛道头部品牌IP赋能行动，对入围企业有非常严苛的筛选机制，侧重于企业在国家层面的认可和影响。入围企业必须满足近几年获得国家工信部或省市主管部门颁发的荣誉称号；获得仍在有效期之内的高新技术企业以及国家级技术创新示范企业等，这不仅是对企业实力的认可，更是对企业未来发展的期待。

作为行业典范，今年萨米特瓷砖凭借其强大的研发实力、生产能力和市场影响力，成为《极致中国造》入围企业，并获得该高品质IP认可的实力品牌。在《极致中国造》播出的短片里，萨米特瓷砖智能工厂工程师赖梦平对原料、研发、生产、质检等方面进行深入讲解，展现了萨米特作为行业唯一入选品牌，在生产工艺、技术与数智化方面的三重雄厚实力，凸显其高标准和严要求的品牌硬实力，也深入诠释其对品牌和产品的极致追求，以及在智造转型、高质量发展方面的不懈努力。萨米特所属的新明珠集团拥有五大研发制造基地、总面积7000余亩和50余条的自动化生产线。生产流程主要分为原料制造、生产两大工序。从原料开始就精益求精，全国精选的27种泥沙料，48小时沉浮后送到料车，再到压机。

工厂采用行业领先的皮带式压机，有37000吨压力，可以生产3-20毫米厚，0.75m×1.5m、1.8m×3.6m规格，即市面上可以看到的产品规格均能生产，而且粉料均匀，致密度高，强度高，产品品质稳定。特别是密缝砖，对厚度、高低差有很严格的要求，控制在0.2毫米左右。

此外，多种施釉工艺可以创造丰富瓷砖质感。关于施釉工序，赖梦平介绍到：“施面釉有喷、淋两种工艺。喷的工艺适用于一些哑光类的产品，釉面比较平，摸上去的手感比较平直；淋的工艺釉层会更厚，釉面摸上去的手感质感会更好。最后还要经过严格的AI质检，第一道检查是看表面的缺陷；第二道检查是看产品的尺寸，包括其变形度；第三道检查是看颜色。可见，多重质检是萨米特瓷砖对品质的极致追求。”

萨米特瓷砖一直与时俱进，发挥设计瓷砖的特点，提供更贴合时代的质感产品。正是这种品牌高度和极致追求，令萨米特如同一位美学生活大师，凭借攀登和突破精神实现了对瓷砖质感的极致突破，用设计提升人居价值，用科技赋能智能生产，实现产品品质提升，以创新驱动行业发展，展现了极强的企业使命和社会责任，彰显了大国制造的典范。