4月16日，在恒力重工产业园内，工人们坚守岗位，一幅生产马力全开、施工热火朝天的景象映入眼帘。很难想象，这里曾是荒废了十年的沉睡资产。

2022年7月，恒力重工积极响应国家盘活存量资产、扩大有效投资的号召，迎难而上，挺进造船领域，成功让这里重获新生。在全面运营后的第二年，恒力重工陆续迎来首制船提前交付、首台发动机成功交付等重大里程碑。

今年初，恒力重工二期项目“未来工厂”投产仪式在大连长兴岛经济技术开发区举行。从“工地”到“工厂”，从开工到投产，恒力重工仅用时153天，就将“一纸蓝图”变成了“美好现实”。

向海向未来，一直是恒力重工努力的方向。恒力重工将一期和二期项目分别命名为“海洋工厂”和“未来工厂”，寄托着其向海图强、逐梦海洋强国和制造强国的美好愿景。两个工厂陆地相连、海域相接，产业链一脉相承、一体化发展。与“海洋工厂”相比，“未来工厂”拥有17个超大型车间，建筑面积超过200万平方米，智能化和自动化程度更高，生产能力更强，效率更优。

恒力石化供图

新工厂重点聚焦超大型油轮、超大型液化气运输船、超大型集装箱船、海上浮式生产储油轮、海上浮式风电、钻井平台等高附加值绿色船舶和高端海工装备制造业务，配备世界一流的造船设施，引入大量前沿技术，多条全智能产线将成为行业标杆。分段、总段大型化等“大工艺”全面应用，将引领中国造船总装效率跨入世界领先水平。

目前，恒力重工已开工建造50多艘船舶，造船订单已签到2029年。“未来工厂”达产后，恒力重工将具备年分段制作18000个、分段涂装2800万平方米的超强能力，用工需求总量达5万人，可实现年加工钢板230万吨、生产发动机180台，年产值将突破700亿元。

在距离恒力重工产业园不远处的恒力石化园区生态环境监测厅内，树木葱茏，锦鲤畅游，让人仿佛置身室内公园。从沿海荒滩到化工新城，恒力石化在这里构建起了一条“从一滴油到一根丝”的化工产业链。

工业文明与绿色生态在恒力（大连长兴岛）产业园交相辉映。

恒力石化供图

围绕建设世界一流石化园区的目标，恒力（大连长兴岛）产业园在炼油环节从一开始就选用全加氢工艺、沸腾床渣油加氢裂化技术、污水处理技术、中水回用技术等国际一流的设备和工艺，以及国内领先的自动化操控和监控系统，实现源头先进和本质安全节能。与此同时，通过上下游流程联合、物料互供、能量耦合，实现了生产全过程节能。高效和绿色不仅体现在全流程的无缝融通，还体现在每一个环节的精巧高超；不仅体现在技术设备的扎实先进，更体现在数字化和智能化的巧妙嵌入与深度赋能。

除炼油板块外，恒力集团在产业链中下游的聚酯新材料、纺织板块也勇当标杆、持续革新，加快高端化、智能化、绿色化发展步伐。恒力已建成多个智能化工厂、智能化车间，实现全流程自动化生产，旗下企业获评省市两级“智能工厂”；组建“国际研发团队”，成立“恒力产学研基地”，取得一批重大创新成果及核心技术，开启转型升级的新征程。

智能化升级，带来的是企业体质和素质的全面升华。自2018年产业园投运以来，恒力已先后荣登由工信部、国家发展改革委、水利部、国家市场监督管理总局、中国石化联合会共同遴选的重点行业能效水效“领跑者”榜单。此外，恒力相继通过了ISO14001环境管理体系认证、国际生态纺织品Oeko-Tex认证，并荣获“国家科技进步奖”“国家技术创新示范企业”“国家级绿色工厂”“国家级工业产品绿色设计示范企业”等诸多荣誉，为恒力的创新、绿色、高质量发展之路奠定了坚实的物质基础。