近日，TOPS DAY 2026拓斯达全球开放日在东莞启幕。本次活动以 “美好 拓手可达” 为主题，聚焦工业人工智能落地、具身智能技术创新、智能装备迭代升级与产业生态共建，通过前沿技术分享、创新产品发布、产业深度对话、战略合作签约等多种形式，集中展示工业人工智能扎根实体制造、赋能生产一线的落地成果，探索以新质生产力驱动制造业高端化、智能化发展的实践路径。

活动现场，拓斯达创始人吴丰礼作《以 AI 服务 AI》主题分享，提出 “短期看销售、中期看产品、长期看运营” 的发展思路，明确从运营、产品、市场三个维度系统推进工业 AI规模化落地。在运营层面，依托真实工业业务场景持续培育智能化应用能力；产品层面立足注塑、数控两大核心基础装备，搭建 “场景 + 机器人 + 数据+ AI模型” 闭环迭代体系，适配工业复杂工艺生产要求；市场层面抢抓光模块、光芯片产业机遇，持续拓宽具身智能应用边界，构建 “AI 赋能装备、装备服务AI产业” 双向协同发展格局。

拓斯达具身智能首席科学家、香港理工大学教授David Navarro围绕行业发展趋势展开分享。他表示，人工智能正加快向工业物理智能演进，凭借多模态感知、自主学习、智能控制等能力，能够有效适配工业分拣、装配、移动作业等场景需求，同时技术大规模落地仍面临场景适配、量产稳定性等现实难题。据了解，拓斯达已与香港理工大学建立深度产学研合作，集聚科研力量攻坚核心技术，打通科研成果向工业场景转化通道。

据介绍，本次开放日集中发布一批适配工业真实工况的创新解决方案，覆盖具身智能应用、人形机器人精密加工、AI 服务器精密部件注塑三大领域。经过一年多、三十余个工业场景的实战验证，拓斯达已沉淀形成多品种小批量分拣、多工序集成作业、智能搬运三大成熟应用方向。

其中，全尺寸工业双足人形机器人Star正式首发。该机器人身高172cm、体重 72kg，适配主流工厂产线布局，单臂负载可达10kg，可自主完成物料搬运、货品分拣等基础工业作业。机器人搭载 7 轴仿人手臂与十字轴手腕结构，贴合人工作业姿态，依托高精度关节模组保障作业精度，能够在持续生产过程中采集物理场景数据，实现作业能力自主迭代升级。

针对人形机器人产业化量产痛点，拓斯达旗下埃弗米推出人形机器人五轴加工专机S400，面向机器人关节、臂杆、复杂曲面壳体精密加工需求，优化批量生产工艺，实现复杂工件一次装夹成型，补齐人形机器人上游精密制造短板，为人形机器人产业化量产提供关键装备支撑。面向 AI 算力产业发展需求，拓斯达同步推出服务器精密部件成型方案，攻克光模块、高速连接器、液冷结构件精密成型技术难点，相关方案已在多家制造企业落地验证。

场景落地成效持续显现。工业精密制造企业乐维五轴长期采用埃弗米五轴装备生产人形机器人零部件，累计复购设备100台，稳定满足高精度、大批量生产要求；精密智造企业南斗星科技经过长期工况实测，于2026年追加采购290台拓斯达智能装备，推进精密塑胶、医疗器材产线自动化改造升级。

活动同期举办具身智能产业对话，汇聚高校专家、技术研发团队、制造企业代表，围绕工业物理智能技术迭代、场景规模化落地、产业人才培育、产业链生态协同等议题深入研讨，凝聚行业共识，探寻工业 AI 高质量发展路径。

本次开放日达成多项产业合作与产学研签约。产业落地方面，拓斯达与东莞市凯航科技签署人形机器人采购协议，助力光连接器件企业优化产线管控、打通数据链路，实现生产智能化升级；埃弗米与浙江雷旺科技签约，依托五轴加工装备赋能人形机器人零部件精密量产。产学研协同上，拓斯达聘任 David Navarro 教授为具身智能首席科学家，并分别与大湾区大学、南昌大学共建校企联合实验室，打造科研攻关与成果转化平台。技术研发端，企业联动飞捷科思、无问智科，协同攻克工业物理仿真、AI 数据基建等底层核心技术，持续完善具身智能技术体系。

下一步，拓斯达将持续深耕工业实体场景，联合高校院所与产业链上下游伙伴，加快智能装备迭代、具身智能场景落地和产业生态共建，推动前沿智能制造技术规模化推广应用，为制造业转型升级注入强劲动能。