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新华网兰州9月8日电 祁连山北麓，河西走廊中段，一座因矿而生、因企设市的工业城市——甘肃省金昌市，正在以新型工业化推动经济社会高质量发展。

60多年前，金川镍矿的发现，结束了我国缺镍少钴的历史，“镍都”由此得名。60多年后，这片土地上崛起的，已远不止一座矿山：2025年，金昌市实现地区生产总值670.24亿元，增速居甘肃省首位；人均地区生产总值达15.46万元，居甘肃省第一，五年实现翻番；规模以上工业增加值增长17.4%，对甘肃省规上工业增长贡献率达22.3%。

“十四五”期间，金昌市地区生产总值年均增长10.1%，连跨400亿元、500亿元、600亿元三个台阶，连续16个季度荣获甘肃省高质量发展贡献奖，外贸进出口总额达291.82亿元、占全省41%。站在“十五五”开局的新起点，金昌锚定“五城一区”和“千亿金昌、万亿金川”目标，坚定走好新型工业化之路，推动“镍都”向新而行、向绿而变、向高而攀。

龙头引领：锻造世界一流“产业筋骨”

位于金昌市的金川集团股份有限公司，是我国最大的镍、钴生产基地。在其镍合金公司展厅，技术人员轻轻一撕，厚度仅0.05毫米的镍带应声而裂，如同撕开一张纸片。这款被称为“手撕镍”的创新产品，正是企业从传统冶炼迈向高端材料制造的代表作。

金川集团镍合金公司副总经理李渊介绍，这款产品通过真空熔炼、精密轧制等16道工序，厚度仅相当于A4纸的一半，仍保持优异的强度与延展性，可适配柔性电子、微型传感器等高端应用场景。

1959年，金川集团在戈壁滩上拔地而起。60多年间，这家特大型联合企业已成长为我国镍钴生产基地、铂族金属提炼中心和北方地区最大的铜生产企业，业务覆盖国内20个省（区、市）和海外30余个国家。如今厂区烟尘不再，选矿无人值守、炉台机器人作业，数智化贯穿采选冶全流程。

在金昌高能环境技术有限公司贵金属车间蒸钌生产线上，工作人员进行钌蒸馏提纯作业。新华社记者 郎兵兵 摄

“十四五”期间，金川集团营业收入从2478亿元增至4895亿元，增长近一倍，利润总额由33亿元增至121亿元；集团位列2026年《财富》世界500强第213位、《财富》中国500强第54位、2025年中国企业500强第59位、中国制造业企业500强第19位。

金川集团产品竞争力稳居行业前列：镍产量世界第二，铜产量全国第三，钴产量全球第四，矿产铂族金属产量亚洲第一，三元正极材料产量全国第二，大口径白铜管产量全国第一。

目前，金川集团重点打造有色金属新材料千亿级产业链，企业20%的镍、60%的钴用于新能源电池材料，44%的铜转化为深加工产品，4N5无氧铜填补国内空白、实现量产，解决了医用重离子加速器关键部件用材依赖进口难题。从卖“原字号”到锻造“新材料极”，“资源开发—冶炼—新材料—二次资源综合利用”全产业链已然成形。

龙头起舞，全域受益。近年来，金昌深化市企融合一体化高质量发展机制，40万吨智能铜电解、28万吨动力电池硫酸镍等重大项目实现并联审批、“拿地即开工”，34项年度市企融合重点任务全面完成。以企兴产、以产兴城、以城兴人，城与企早已血脉相融。

向新而行：戈壁崛起电池产业高地

从“镍都”出发，金昌开辟的新赛道出人意料——新能源电池。

河西走廊风劲光足，金川矿区镍钴富集。当“风光资源”遇上“镍钴原料”，一条“风光发电—电池材料—电芯制造—储能系统”的全链条产业闭环，在戈壁滩上加速成形。目前，金昌新能源装机规模达569.47万千瓦，占总装机的76%，年发电量突破60亿千瓦时，新能源已成为全市第一大电源。

在金川集团新能源材料技术有限公司生产车间，精制硫酸镍溶液以每小时30立方米的流量顺着管道源源不断输送至储罐，产出新能源电池产业的核心原料。作为甘肃省列重大项目，新能源公司的28万吨动力电池用硫酸镍项目在此落地实施。依托项目建设，矿山、冶炼、镍钴盐类、三元前驱体、正极材料、废旧电池回收利用的绿色循环产业链已初步构建成形。

在位于金昌经济技术开发区的甘肃金宏翔新能源有限公司，工人在18650电池生产线上作业。新华社记者 范培珅 摄

“全市现已建成‘风光发电—电池材料—电芯制造—储能系统’全链条产业闭环，电池基础材料本地供给率超80%。”金昌市发展改革委副主任肖飞介绍，2025年金昌新能源及新能源电池产业产值达701亿元；到“十五五”末，力争产业产值突破千亿元，与有色金属新材料产业形成双轮驱动、双核引领的发展态势。

面向未来，金昌正前瞻布局固态电池、钠离子电池、长时储能等前沿赛道，依托国家级零碳园区建设推广源网荷储一体化、绿电直供等新模式，规划到2030年全市新能源装机突破1200万千瓦，让绿色电力为千亿级产业保驾护航。

循环生金：绿色转型激活百亿集群

传统产业不“传统”，是金昌工业给人的最深印象。

在甘肃永昌工业园区，曾经灰分高、熔点高、利用难度大的劣质煤，通过国际领先的粉煤加压气化技术转化为纯度优良的化肥原料，实现变废为宝。

“这批产品下午即可发货至园区企业，次日就能投入生产，园区内部就地消化率极高。”甘肃能化金昌能源化工开发有限公司副总经理瞿尚君说。作为金昌化工循环产业链的核心链主企业，该公司扭转了本地煤化工大宗原料长期外购的局面，还携手瓮福、心连心、施可丰、新洋丰等行业龙头共建河西肥业产业集群。如今，金昌氮磷钾化肥产能达570万吨，“西部肥都”在戈壁崛起。

园区里的甘肃贝达生物科技有限公司，投产国内单套规模最大的苯醚甲环唑生产线，通过先进绿色催化工艺实现“三废”减排40%。“依托本地充足的‘三酸两碱’、工业气体等基础原料，我们建成了原料就地转化、产品高端输出的完整产业链，项目一期投产不足一年，产值便突破10亿元。”公司总经理王海涛说。

这是金川集团永昌铜业有限公司（无人机照片）。新华社记者 郎兵兵 摄

一家企业的尾气，是另一家企业的原料——在金昌，这样的循环故事俯拾皆是。金川集团年处理固废资源200万吨，废水、废石渣处置率达100%；金昌先后建成全国重要新材料基地、大宗固废综合利用示范基地，累计建成省级智能制造载体13个、绿色工厂17个。

如今的金昌，“2+4+N”现代化产业体系已然成势：2025年总产值达2586亿元，同比增长30.2%，其中有色金属新材料产值达1300亿元；牵头打造的金白兰武有色金属集群跻身国家先进制造业集群，金昌经开区综合发展水平跃居全国前20%。

从“一矿独大”到“多业并举”，从“原字号”输出到“新材料极”崛起，金昌用转型实践证明：资源型城市并非注定“矿竭城衰”。找准路径，戈壁滩上同样能长出参天产业之林。按照规划，到2030年，金昌工业产值将突破4000亿元，全面建成甘肃省新型工业化示范区。

祁连山下，机器轰鸣处，一座新型工业化的现代之城正拔节生长。（完）（本产品基于一线采访、第一手材料，由“新华语典”权威AI时政资讯智能体辅助生成）