7月17日，宁夏煤业煤化工产业日产量突破37000吨，一举刷新历史日产最高纪录，实现产量、效能双提升，其中，煤制油分公司历时38天检修，实现两端见产品的既定目标。

7月1日煤制油分公司产出合格甲醇，7月2日煤制油分公司产出合格油品、烯烃二分公司产出合格聚烯烃产品，标志着检修工作全部完成。

煤制油公司装置现场。

本次全装置三年一周期大检修是在集团统筹指导、宁夏煤业党委周密部署下开展的关键性专项工作，也是近年来国内煤化工领域规模最大、难度最高、系统性最全的一次装置全方位“深度体检”。

过程中宁夏煤业科学统筹、精准调度，对煤制油分公司、烯烃一分公司、烯烃二分公司、甲醇分公司的8套装置实施了深度检修，1.9万余名专业参检人员协同作战、聚力攻坚，高标准推进、高质量完成2.7万余项检修任务，覆盖装置工艺、设备、电仪、辅助配套等全系统各个关键环节。

图为300万吨每年CCUS碳捕集利用封存示范项目一期工程。

检修期间，全体参检人员坚守安全生产红线，严格落实标准化作业流程，紧紧围绕“三好四零”（停好、修好、开好，零事故、零泄漏、零返工、零污染）核心目标，实行全流程、全环节、全闭环管控，细化岗位职责、严控施工细节、严守质量标准，高效攻克多项检修难点，顺利完成全部检修任务，实现检修全过程安全、平稳、零差错，全面达成既定工作目标。

烯烃一公司员工规范完成压力表紧固密封作业，实现管网运行压力实时精准监控。

此次系统性大检修彻底根除了多项长期制约装置长周期、满负荷、高效能运行的重大隐患和瓶颈问题，全方位优化了设备运行状态、工艺流程和配套系统，为装置稳产、高产、优产筑牢坚实根基。装置重启满负荷运行后，各项核心生产指标实现全方位优化升级。时值三伏酷暑，在高温散热受限、系统运行压力陡增的条件下，装置运行效能较检修前大幅改善。

烯烃一公司水处理车间技术小组研究提高除盐水床体制水量、再生频次攻关项目。

其中，装置生产能耗、用水消耗分别降了3.55%、3.45%，能源转化率、催化剂转化率、费托转化率均提升1%，运行平稳率提高1.5%，煤制油化工产业日产量提升3%，产能进一步释放；装置运行的安全性、稳定性、经济性和清洁性实现全方位提质升级，宁夏300万吨/年CCUS示范项目一期工程首次实现满负荷运行。此次日产纪录的成功刷新，不仅有力验证了本次三年大修的高质量成效，更充分彰显了宁夏煤业成熟先进的煤化工生产运维水平和过硬的安全生产管控能力。