在世界技能大赛的赛场上，选手用焊枪、锉刀和锯弓较量0.1毫米级的精度；而在深圳水贝，一群曾经的赛场“国手”正在把这份极致，变成一门面向普通消费者的好生意。

郭志鹏和团队创立的“巨匠金工坊”门店打金区。（广东省人力资源和社会保障厅供图）

郭志鹏和团队创立的“巨匠金工坊”，正是世赛成果转化的典型样本。他们从赛场走进市场，把世赛的工艺标准转化为打金工坊的损耗控制与培训体系，让“金牌标准”变成可复制的商业竞争力。

这种转化并非孤例，从学校、选手、门店到学员，围绕世赛成果转化的商业生态，正在水贝珠宝产业链上成形。这是一条技能人才从“获奖”到“创业”的新路，也是产教融合从“育人”到“造血”的落地实践。

从赛场到市场：金牌选手的创业路

2018年，郭志鹏参加第45届世界技能大赛珠宝加工项目，以全国第四的成绩进入国家集训队，又在国家队11进5选拔赛中拿下全国第二。2019年，他被授予“全国技术能手”称号。这份荣誉让他享受到深圳市高层次人才的政策扶持，也让“全国技术能手”这块招牌，成了他日后创业最重要的名片。

从零开始，他用半年时间追平了别人三四年的训练量。这种“高强度、快迭代”的训练方法，后来被他提炼为一套高效的金工培训体系。

2021年，郭志鹏回到深圳水贝，与多位“全国技术能手”联合创办了“巨匠金工坊”。主要成员均来自世赛、国赛等国家一类赛事的全国前五强。

巨匠金工坊门店管理人员青向阳也是从世赛选手转型而来，他认为，从赛场到市场，最大的挑战在于客户需求的不确定性，客户的想法五花八门，沟通需要很长的时间，经验就是服务至上。

把门店和培训放在一起，构成了巨匠金工坊“双轮驱动”的商业模式。打金门店面向C端，顾客自带旧金现场加工首饰，全程透明、开放式加工。培训则面向全国珠宝店老板和从业者，传授打金技艺和损耗控制。目前，巨匠金工坊在全国拥有四家门店，团队30多人，多数是“00后”，拥有三位“全国技术能手”。

从学校到产业：产教融合的深圳实践

郭志鹏表示，以前在世赛赛场上追求的是0.1毫米级的精度，但到了真实的打金场景里，最大的挑战不是精度，是损耗。黄金加工难免产生损耗，行业普遍水平在2‰到3‰，意味着每加工100克黄金，就有0.2到0.3克“消失”了。而他依托世赛标准转化的开料计算公式，将黄金损耗控制在0.8‰以内，成为门店的核心竞争力。

这种将赛场精度转化为行业标准的能力，与郭志鹏在学校的培养一脉相承。深圳技师学院是郭志鹏的母校，也是世赛珠宝加工项目的集训基地。

学校竞赛办主任袁军介绍，学校持续为技能学子提供赛事平台、产业资源扶持，搭建出“学校培养+学生创业+校企合作”的模式，持续输出精工人才，也为各地职校推进竞赛成果落地教学提供参考范本。

学员在认真学习打金工艺。（广东省人力资源和社会保障厅供图）

学校的培养最终要落到产业上，而产业端的反馈也在验证这套模式的成效。西安金店老板荣宏是巨匠金工坊的学员，拥有多家门店。他坦言，经济下行倒逼他寻找新的增长点：“打金是趋势，传统珠宝店提供不了个性化服务。我要把规范的流程带回去，门店才能长远发展。”

从赛场上的0.1毫米精度，到水贝打金工坊里的0.8‰损耗控制，郭志鹏团队走通了一条世赛成果转化的新路径，让世赛标准不只是赛场上的荣誉，也可以变成一门好生意，变成一份可复制的标准。