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新华网成都6月30日电（吴晓）近日，成都市加快建设全国先进制造业基地大会召开。会议明确提出，要始终坚持工业立市、制造强市不动摇，加速推动科技创新与产业创新深度融合，推动更多创新成果转化落地为“成都制造”，构建先进制造业高质量发展新格局。

正值“十五五”开局起步的关键节点，这场大会释放出一个强烈信号：成都制造业，正经历一场深层次的变革。在此之前，三个“快于”的发展态势已经得到反复印证：高技术制造业增速快于规模以上工业整体水平，研发投入增幅连续多年快于经济增速，企业利润增速显著快于营收增速。过去成都制造业主要依靠“铺摊子”、扩产能的外延式增长，如今正逐步让位于靠技术、靠效率、靠附加值的高质量增长。

数据之变：三个“快于”背后的逻辑切换

2026年一季度，成都规上工业增加值同比增长7.3%，其中，高技术制造业增速达11.3%，领先规上工业近5个百分点。这并非单季度的偶然波动，翻看2025年全年数据，高技术制造业8.9%的增速，大幅跑赢规上工业7.0%的整体水平，高技术产业正逐步成长为拉动经济增长的“主引擎”。

再将目光投向投入端。2024年，成都全社会研发投入达920.89亿元，同比增长11.7%，增速连续十年保持两位数。同期GDP增速为5.7%，研发投入增速是经济增速的两倍多。成都抬高创新“杠杆”，以今日投入撬动明日产出。

2025年1至11月，成都规上工业企业营收增长2.4%，利润总额增长15.7%，利润增速为营收增速的6倍以上，增长的质量和效益持续提升。

三个“快于”，是产业结构、创新投入和产出效益同步优化的缩影。当高技术产业接过增长的接力棒、研发投入成为新的发展“硬通货”、利润跑赢营收成为常态，这座城市产业发展的底层逻辑已经改写。成都市加快建设全国先进制造业基地大会强调，要“以科技创新引领产业创新，加快形成新质生产力”，成都制造业的增长，正从“量的扩张”转向“质的提升”。

主体之变：谁来驱动增长？

增长动力的转换，最终要落到市场主体身上。过去，产业增长靠大企业扩规模、提产能；如今，链主企业、专精特新“小巨人”等多元主体，已经构成了驱动增长的新梯队。

6月17日实现量产的京东方8.6代OLED生产线，就是链主带动产业发展的生动样本。这是全球首批、国内首条高世代OLED产线，标志着国产高端显示面板实现了从跟跑到领跑的跨越。

成都高新区电子信息产业局新型显示和智能终端处副处长梁栋介绍，通过京东方龙头带动作用，成都高新区累计招引相关配套企业40余家。“我们测算，2026年京东方带动的产值规模大概有50亿元，随着产能进一步释放和满产，未来有望突破100亿元。”

在梁栋看来，链主企业的价值远不止于贡献产值。“京东方通过这个项目落地，把全球最先进的柔性显示技术带到了成都高新区，对区域整体产业结构的优化起到了积极的推动作用。”他透露，未来更多上下游配套企业将在成都高新区加速聚集。

四川石化则展现了传统链主企业的转型路径。这家西南地区最大的炼化一体化企业，正从传统燃料供应商向高端材料供应商和产业生态组织者转型。在成都市经信局主办的“进解优促·双向赋能”供需对接活动中，以四川石化为链主的10余家石油化工、高端精细化学品、新能源等领域的骨干供方企业与下游15家企业面对面洽谈，多家企业当场达成合作意向。

此前，本地石化产业与电子信息产业长期存在供需信息不对称的问题，如今通过政府搭台实现了供需精准匹配。企业还联合下游开展技术攻关，攻克新材料核心技术指标，填补了本地产业链关键缺口，带动园区20余家企业协同发展。目前，企业所在的成都新材料产业化工园区，亩均产值、亩均税收均位居全省工业园区第一。

卡诺普则是专精特新“小巨人”企业的典型缩影。这家从大学生创业园起步的企业，历经13年成长为焊接机器人的代表品牌。

“我们一直把研发视为核心驱动力。”卡诺普副总经理邓世海介绍，公司2025年研发投入近4900万元，研发投入占营收的比例连续三年超过15%。持续的研发投入带来了产品结构的明显升级，协作机器人2025年收入同比增长近4倍，具身智能机器人收入同比增长超2.4倍，高附加值产品的毛利率显著高于传统产品。“过去工业机器人行业长期陷入低价竞争，我们现在逐渐摆脱了单纯依靠价格竞争的发展逻辑。”

投入之变：资本流向何方？

增长动力的转换，首先便体现在资本流向的变化中。2025年，成都工业投资同比增长19.7%，其中高技术制造业投资增长达到23.4%，资本正从过去的“铺摊子”逐步转向“播种子”。

在郫都高新区，这一转向趋势尤为突出。天创精密工业是一家深耕智能制造装备领域近20年的国家级专精特新“小巨人”企业，公司每年会将销售收入的5%至8%投入研发，目前已经打造出基于人工智能的汽车关键零部件智能制造标杆场景。

天创精密相关负责人表示，持续的研发投入已经转化为实打实的市场竞争力。企业新研发的连接器生产成套设备，以4秒/件的生产节拍和99.9%的一次性成品合格率刷新了国产设备指标，终端客户覆盖全球一线算力厂商。

同样坐落于郫都高新区的川润股份，则通过从传统润滑液压设备向算力中心液冷赛道的转型跨越，展现出“老树发新芽”的新态势。企业每年将不低于销售收入3.5%的资金投入研发，用于新技术开发、人才引进与实验室建设。聚焦AI算力高速发展下的行业散热痛点，其自主研发的算力中心液冷产品可将PUE值压低至1.05左右，目前该产品已经实现量产。

如今成都不再看重厂房有多大、产线有多长，转而聚焦技术创新。资本正加速向研发、中试、硬科技和前沿赛道集聚，为制造业实现动力转换提供了最直接的“燃料”支撑。

路径之变：制度创新如何赋能企业？

企业动力转换的底气，不仅来自自身的战略判断，更来自制度层面的系统支撑，建圈强链、科产融合、立园满园，是动力转换的三根支柱。

——建圈强链，从“点式招商”到“网式布局”。卡诺普的成长就得益于这种生态。成华经开区围绕卡诺普引入上游电焊机龙头麦格纳、激光视觉系统供应商矽瞻科技，形成了从核心零部件到整机的完整产业链。以前采购零部件要等15天，现在只要3天，园区内的物流半径不超过5公里。这种“链主聚链属”的模式，让产业协作从“跨城运输”变成了“隔墙交付”。

——科产融合，从“科研围墙”到“创新共同体”。成都坚持“产业出题、科技答题”，以“揭榜挂帅”方式支持企业牵头组建创新联合体。卡诺普的具身智能机器人研发，正是企业与高校、科研机构协同攻关的结果。“我们和电子科大、川大都有合作，学校的技术优势和我们产业需求紧密结合。”这种融合正在加速，2025年，成都技术合同登记额超2100亿元，同比增长10%。

——立园满园，从“物理空间”到“创新场域”。郫都高新区的实践印证了这一点。园区企业服务中心集成12类72项增值服务，从科技成果转化到外贸服务，从金融赋能到知识产权保护，形成了企业全生命周期的服务链条。“企业相亲角”已举办27场产业对接活动，直接推动本地采购额近20亿元。园区还推出“鹃城惠园贷”金融产品，联合银行、担保机构为中小企业精准“输血”。去年以来，园区累计收集企业诉求476条，办结率超过90%。

“园区服务的核心，就是把企业的‘烦心事’变成‘舒心事’。”郫都高新区管委会副主任蔡心良说。从网格员主动上门指导政策申报，到协调解决物流通道、劳资纠纷等具体问题，这种“有需必应、无事不扰”的服务理念，让企业能够心无旁骛地专注创新。

成都市加快建设全国先进制造业基地大会明确提出：“到2030年，基本建成全国先进制造业基地；到2035年，工业增加值规模迈向万亿级。”目标的实现，是靠每一家企业实实在在的技术攻关、每一次研发投入的持续积累、每一个制度创新的精准赋能。当一座城市的工业增长不再依赖规模扩张，而是靠研发投入、中试转化、梯队企业去驱动的时候，制造业的“成都故事”便有了持续讲述下去的价值和底气。（完）