近年来，云南中烟工业有限责任公司红云红河烟草（集团）有限责任公司红河烟叶复烤有限公司以“智”为命题，积极拥抱数字技术，让操作经验化为数据，让人工调节变成设备“自适应”，数字化转型正加速推进。

复烤车间（资料图）。

过去，保障布料均匀性是操作工李岩康的“噩梦”，原料在贮柜不仅要铺满、铺平，还得厚度一致。因此，贮柜布料智能化控制模型就成了解决该问题的有力支撑。

观察贮柜布料情况（资料图）。

“在贮柜中，我们尽可能把烟碱值不同的原料，布成均匀的‘条’，垂直出料时就能同时切取所有料层，保障生产均质化。”单机智控设计师孔祥明介绍。

另外，复烤车间面积大，难以恒温恒湿，墙壁挡不住天气波动对温湿度的影响。“生产‘靠天吃饭’，我不敢错过每日天气预报，温度曲线一动就得跟着调整。”烤机操作工肖云祥感叹。

成品质量检查（资料图）。

了解到一线需求，在工艺智能控制系统上，车间便对水分、温度灵动预测功能投入研发，经过多次测试后，该系统于2024年试运行。运行初期，该系统以水分、温度、混配时间等因素为依据，形成水分、温度联动预测模型，实时预测生产工艺参数；经过改善，该系统以功能闭环为目标，一旦检测到温度和湿度的变化，就能实时调节预测设定值。

研究生产参数（资料图）。

如今，这套水分、温度灵动预测功能还在不断完善，单机智控也正在升级。“我想在打叶环节加设预测模型，预测风量、风速、流向等，用数字‘捕捉无形的风’，保障叶片品质。”孔祥明说，“不仅如此，我们的目标是让主机设备都实现单机智控。”（完）（黄涵）