作为联合利华在中国建设的首个全品类食品生产基地，广州食品工厂及物流园于近日正式投入运营。联合利华持续依托品牌、市场、研发与供应链等核心优势，深度推动广州生产基地制造能力跃升、产业生态优化与可持续发展转型，积极赋能区域经济高质量发展，为市场创造更高效、更绿色、更便捷的消费体验。

作为联合利华在中国推进高质量发展的重要组成部分，广州生产基地自建设以来便将绿色制造和企业社会责任纳入核心发展战略。工厂全面引入清洁能源、节能设备、生物降解材料与水资源循环系统，在碳排放、资源利用等方面持续优化。同时，工厂持续深化与地方政府及公益机构的合作，积极参与社区支持、教育帮扶等公益项目，力求实现企业发展与社会福祉的协同共赢。

与食品工厂同步启用的联合利华广州食品物流仓，是实现"产地直发、客户直达"一站式服务的重要支撑。物流仓全面引入四向穿梭车、自动导引车（AGV）、提升机、自动化立体仓储（ASRS）及货到人工作站等前沿设备，实现了从存储到发运的全流程自动化与高度智能协同。此次新物流仓的整体存储密度较之前普通物流仓提升约70%，收发能力提升60%。产品可实现从工厂仓库直接发往客户，缩短流转路径，显著提高履约效率，并在保障新鲜度的同时更好地响应市场需求。

此次广州食品工厂将成为联合利华中国调味品业务的重要增长引擎，不仅提升联合利华在中国南区的综合运营能力，并助力进一步完善联合利华在中国市场的供应链布局。

依托全球"灯塔工厂"先进实践，联合利华广州食品工厂实现了一系列自动化、智能化布局，不仅有效提升整体运营效率，更进一步增强了市场应变能力。工厂内部构建了一套高度集成的智能管理体系，涵盖需求追踪、生产执行、仓储管理、质量控制与运营优化等多个核心环节，全面打通本地与云端数据链路，并与ERP系统深度融合，实现制造过程的动态可视、柔性切换与高效协同。在质量控制与供应链安全方面，广州食品工厂将落地 100%端到端可追溯体系，做到"来源可查、去向可追、责任可究"，为产品安全"保驾护航"。

而得益于广州在区域联通、物流集散与产业配套方面的多重优势，联合利华广州食品工厂正在加速带动原材料、包装、技术与物流等上下游企业的本地集聚，逐步形成以工厂为核心、区域协同发展的本地供应链生态。通过与供应商、分销商、服务商间的深度协作，工厂实现了从原料到交付的端到端流程优化，打造高效协同、多方共赢的商业网络。

物流仓则不仅服务于华南地区的订单配送，还整合了全国干线运输与仓储网络，承担部分重点品类的全国调拨任务，是联合利华食品业务实现跨区域调配的重要枢纽。此外，配合已于去年设立的从化自营出口监管仓，联合利华已初步构建起以广州为中心，向全国辐射、通达海外的立体式物流体系，将更快更好地服务客户及消费者。

联合利华广州食品工厂及物流园的投产标志着企业在中国推动智能制造与供应链协同发展的又一重要里程碑。广东省商务厅副厅长朱小军、从化区委书记赵龙等领导，联合利华饮食策划全球执行总裁陈意星、北亚区食品总经理周莹洁共同出席并参加了开幕仪式。